一、生产工艺：开料、压胚、粗抛光、细抛光、打孔、雕刻、喷砂、粘胶、质检、包装。

二、水晶成品分类：刻面、刻面加平面、平面及手工雕刻四种。

1、开料：用大锯片高速锯切整个材料所需的形状和尺寸。

2、压印：用模具制作成品所需尺寸及形状，然后以900°C以上的高温熔化原料，流入模具并铸造。

3、粗抛光：它将模具压出毛胚，并用金刚石盘直接研磨成品。

4、细抛光：粗抛光后，用抛光粉将成品研磨至晶莹剔透。

5、打孔：它是由钻头加工，如制表零件，笔架，瓶孔等，根据所需的孔的大小和位置，在晶体成品完成之前。

6、丝印：在水晶表面附有不同的颜色进行效果处理。颜色层较厚，着力后会脱落。

7、镀彩：运用类似电镀的手法在水晶表面以不同的色彩，层薄，可以被摩擦会出现划痕，因为"镀彩"经常位于底部。因此，其他物体常被附著在镀彩的底部。

8、雕刻：立体感强，工艺高，做工精细，水晶奖章成本高。分为手工雕刻图形、机器雕刻文字。

9、喷砂：立体感弱、无凹凸感、机器雕刻文字、图形等后的效果处理。成本低，生产速度快。

10、雷射内雕：计算机辅助激光设备是用来塑造三维图案的晶体物体。艺术效果好，可以任意形成各类图案，图形，达到栩栩如生的效果。

所以不要认为水晶是便宜的，可以做到的是好的水晶，所以手工好也是很重要。